Применяются для сушки мелкодисперсных твердых материалов.
Труба-сушилка состоит из узла подачи горячих газов, загрузочного устройства, прямолинейного участка трубы постоянного сечения с компенсаторами для восприятия температурных перепадов и разгрузочного аппарата.
Горячие дымовые газы подаются в трубу-сушилку с помощью дымососа. Влажный материал равномерно подается из бункера питателем. Для предотвращения зависания материала на бункере установлен вибратор. Материал подхватывается восходящим потоком дымовых газов и перемещается по трубе вверх. При движении материала по трубе с его поверхности интенсивно испаряется влага.
Высушенный материал поступает в циклон-разделитель, в котором твердая фаза отделяется от газообразной. В циклоне происходит досушка материала, позволяющая сократить высоту трубы-сушилки.
Отработанные газы из циклона поступают в систему газоочистки.
Преимущества:
- простота конструкции, отсутствие движущихся частей и привода;
- отсутствие агрегатирования частиц (важно для тонкодисперсных продуктов, к которым предъявляется требование по грансоставу).
Основной недостаток заключается в невозможности глубокого обезвоживания материала в связи с кратковременностью контакта фаз. В трубе-сушилке происходит удаление только поверхностной влаги, поэтому при необходимости удаления гидратной влаги требуется вторая ступень сушки.