Введена в эксплуатацию вторая ступень санитарной (тонкой) очистки отходящих газов после обжига сульфидных руд на Самолазовском месторождении АО «Золото Селигдара». В результате реализации проекта производится поэтапная очистка отходящих газов опытно-промышленной линии обжига и охлаждения сульфидных руд: на первой стадии улавливается крупнодисперсная пыль в циклонах, на второй стадии отходящие газы очищаются от мелкодисперсной пыли и диоксида серы в двух последовательно установленных скрубберах Вентури.
Первая ступень мокрой газоочистки компанией ООО «Химтехнология» была введена в эксплуатацию в 2022 г. Проектом была предусмотрена установка двух ступеней мокрой газоочистки, но учитывая опытно-промышленный режим эксплуатации линии обжига, заказчик принял решение о поэтапном внедрении газоочистного оборудования.
После двух лет эксплуатации, в марте 2024 г. заключен договор на корректировку технического проекта с учетом опыта эксплуатации, поставку, шефмонтаж и пуско-наладку установки мокрой газоочистки второй ступени. Комплект поставки: скруббер Вентури с циркуляционным сборником, насосы, запорно-регулирующая арматура, технологические трубопроводы, КИП, АСУТП. Поставка оборудования произведена в январе-феврале 2025 г.
Целью установки второго скруббера Вентури является достижение степени очистки отходящих газов от мелкодисперсной пыли и диоксида серы до нормативных требований.
Данная работа является четвертой в рамках комплексной модернизации опытно-промышленной линии обжига и охлаждения сульфидных руд:
- в 2022 г. введена в эксплуатацию вторая ступень санитарной (тонкой) очистки в системе газоочистки на основе скруббера Вентури, которая позволила существенно снизить содержание мелкодисперсной пыли и диоксида серы в отходящих газах;
- в апреле 2024 г. модернизирована футеровка в горячей, самой нагруженной зоне печи длиной 21 м. Модернизированная футеровка успешно работает уже почти 1,5 года, обеспечивая стабильную работу всей линии;
- в марте 2025 г. запущена новая длиннопламенная горелка ГВП-6 мощностью 6 МВт на печи обжига ПТТ1 2,2-48, позволившая увеличить производительность печи и повысить надежность и стабильность работы всей установки.
Комплекс мероприятий по модернизации опытно-промышленной линии обжига и охлаждения сульфидных руд позволил увеличить ее производительность с 10…12 т/ч до 15,5…16 т/ч и существенно сократить простои на ремонт.
